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氧化铝陶瓷的特点

2018-03-27 15:49:18点击:
氧化铝陶瓷分为高纯型与普通型两种。
  高纯型氧化铝陶瓷系Al2O3含量在99.9%以上的陶瓷材料,由于其烧结温度高达1650—1990℃,透射波长为1~6μm,一般制成熔融玻璃以取代铂坩埚;利用其透光性及可耐碱金属腐蚀性用作钠灯管;在电子工业中可用作集成电路基板与高频绝缘材料。
  普通型氧化铝陶瓷系按Al2O3含量不同分为99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品种,有时Al2O3含量在80%或75%者也划为普通氧化铝陶瓷系列。其中99氧化铝瓷材料用于制作高温坩埚、耐火炉管及特殊耐磨材料,如陶瓷轴承、陶瓷密封件及水阀片等;95氧化铝瓷主要用作耐腐蚀、耐磨部件;85瓷中由于常掺入部分滑石,提高了电性能与机械强度,可与钼、铌、钽等金属封接,有的用作电真空装置器件。
  1. 硬度大
  经中科院上海硅酸盐研究所测定,其洛氏硬度为HRA80-90,硬度仅次于金刚石,远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。
  2. 耐磨性能极好
  经中南大学粉末冶金研究所测定,其耐磨性相当于锰钢的266倍,高铬铸铁的171.5倍。根据我们十几年来的客户跟踪调查,在同等工况下,可至少延长设备使用寿命十倍以上。
  3. 重量轻
  其密度为3.5g/cm3,仅为钢铁的一半,可大大减轻设备负荷。
  氧化铝陶瓷主要技术指标
  氧化铝陶瓷含量 ≥92%
  密度 ≥3.6 g/cm3
  洛氏硬度 ≥80 HRA
  抗压强度 ≥850 Mpa
  断裂韧性KΙC ≥4.8MPa·m1/2
  抗弯强度 ≥290MPa
  导热系数 20W/m.K

  热膨胀系数: 7.2×10-6m/m.K

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