氧化铝陶瓷的制作方法其实有很多种。比如干压、注浆、挤压，还有就是冷等静压、注射，以及我们所常见到的流延、热压与热等静压成型。而且近几年来，关于氧化铝陶瓷的制品成型，又多了压滤成型、直接凝固注模成型、凝胶注成型等等这些新的方式。

接下来的话我们来简单的说下关于氧化铝陶瓷的一些成型介绍：

首先是干压成型，这里的话我们可能就会说到其技术的局限性了。它仅限于形状单纯且内壁厚度超过1mm的物件，并且还有长度和直径要求其比例要小于4∶1。还有就是成型方法有单轴向或双向。压机的话也会有液压式、机械式这两种形式，并且可以呈现有半自动或全自动这样的成型方式。

还有就是其压力要在200Mpa以内，这时候我们可以看到产量可以达到15～50件/每分钟。当然我们这时要注意其压力大小或者是粉体填充的多少也会影响氧化铝陶瓷的质量。因而要准确的保证其干压过程中粉体颗粒均匀分布，以达到最好的压力成型效果。

其次是氧化铝陶瓷使用最早的成型方法，那就是注浆成型法。由于这种方法采用的是石膏模，它具有成本低、方便成型大尺寸、外形复杂等这样的一些部件。这里还需要说明的是注浆成型最关键的因素在于氧化铝浆料的制备。

一般来说我们在进行氧化铝陶瓷的制作时，大多数的情况下以水为熔剂介质，然后往其中加入解胶剂与粘结剂，等到进行充分的研磨在排气，最后倒入石膏模内。这时关于氧化铝陶瓷我们还要注意其空心注浆时，一定要将多余浆料倒出。还有就是我们为了达到减少坯体收缩量的目的，要尽量的使用高浓度浆料。